Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Lohnsägen, Spannungsarmglühen, Sandstrahlen, Schleifen, Fräsen, CNC - Bearbeitung und Lackierarbeiten Jeden Arbeitsgang, den wir zur Fertigung unserer Produkte anwenden, bieten wir Ihnen auch als Einzelschritt in der Lohnbearbeitung an. So haben Sie bei RSB immer kurzfristig und auf "Zuruf" die Möglichkeit, einzelne Arbeitsgänge von uns übernehmen zu lassen. Unsere PPS - gesteuerte Fertigung lässt darüber hinaus Maschinenreservierungen zu - auch über einen längeren Zeitraum. Auf Grund des durchgängigen 3-Schichtbetriebes in der gesamten Fertigung sind sehr kurze Lieferzeiten möglich.

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: Automobilindustrie, Werkzeugbau, Maschinen- & Anlagenbau, Jagd- und Sportwaffen, Medizintechnik Optik

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Spanende Bearbeitung (CNC) - Präzision pur Die spanende Bearbeitung vervollständigt unsere Fertigungstechnologien und stellt somit ein weiteres wichtiges Glied in der Kette vom Teilefertiger zum Systemlieferant dar. Die spanende Bearbeitung ergänzt dabei die Herstellung unterschiedlichster Gefäß- und Schranksysteme ideal. Doppelbettbearbeitung und die daraus resultierende hohe Anzahl an Werkzeugplätzen optimieren unsere Möglichkeiten, präzise Lösungen im Einklang mit den uns gegebenen Vorgaben zu finden und mit hoher Flexibilität in Serien- und Einzelfertigung umzusetzen.

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Wir fertigen auf einem Fehlmann Bearbeitungszentrum Einzelteile und komplizierte Werkstücke sowie kleine bis mittlere Serien. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Der maximale Verfahrweg beträgt 700 x 315 mm. Die 4. Achse als Drehachse sowie die integrierte 3D-Messtechnik ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei Bereitstellung von CAD-Daten erleichtern Sie uns die Programmierung und Fertigung.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Ob die Belieferung mit komplett bearbeiteten Teilen oder die Ausführung einzelner Lohnaufträge - bei uns bekommt jeder Auftrag die volle Aufmerksamkeit. Wir planen und fertigen Einzelstücke, Mittel- oder Großserien sowie mechanische und hydraulische Vorrichtungen. Zu unseren Auftraggebern zählen Kunden aus den verschiedensten Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Ziel ist es, unseren Kunden stets wirtschaftliche Konzeptlösungen anzubieten und getroffene Liefertermine zu wahren. In unserem Werk verarbeiten wir die Werkstoffe Aluminium mit Legierungen, Kunststoffe wie POM, PE Edelstahl und Messing sowie alle üblichen Bau und Legierungsstähle. Dabei arbeiten wir mit innovativen und bewährten Technologien für überzeugende Präzisionsprodukte von höchster Qualität.

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

GFK CNC 5-Achs Bearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren, Gewindeschneiden, CNC 5-Achs Bearbeitung von GFK-Bauteilen, speziell auch für die Medizintechnik, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Automobilindustrie: Automobilindustrie Medizintechnik: Medizintechnik

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Lohnfertigung von Dreh-/ Frästeilen nach Zeichnung des Kunden in den ØBereichen von 2,0 bis 38,0mm und verschiedenster Materialien

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

CNC-DREHTEILE IN VOLLENDUNG Neben reinen Drehmaschinen kommen bei Buchert Dreh-Fräsmaschinen zum Einsatz, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung ermögliche Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteile mit einer Länge von 0,5 mm bis 250 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 5 µm 1 – 1.000 Stück, größere Stückzahlen auf Anfrage Reine Drehbearbeitung sowie Dreh-Fräsbearbeitung Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,1 CNC-Drehteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.